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重晶石粉生產(chǎn)線的粉碎研磨的加工流程介紹

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  重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工業(yè)部門,其中80~90%用作石油鉆井中的泥漿加重劑。重晶石粉生產(chǎn)線中粉碎和研磨是兩項(xiàng)重要的工藝,下面我們就詳細(xì)介紹下。

  重晶石粉生產(chǎn)線中粉碎、研磨加工流程:

  大塊的重晶石經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)破(鄂式破碎機(jī))進(jìn)行粗碎,粗碎后的重晶石由皮帶輸送機(jī)送到二破(反擊式破碎機(jī)或圓錐式破碎機(jī))進(jìn)行進(jìn)步破碎;細(xì)碎后的重晶石由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,篩分出幾種不同大小、不同規(guī)格的重晶石,滿足粒度要求的重晶石由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆;不滿足粒度要求的重晶石由皮帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)或圓錐式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí),為保護(hù)環(huán)境,可配備輔助的重晶石加工除塵設(shè)備。

  重晶石粉生產(chǎn)主要使用磨粉生產(chǎn)線生產(chǎn),整機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、鄂式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、料倉(cāng)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、配電柜等組成。機(jī)器工作過程:大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送到料倉(cāng),再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走,經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí),符合細(xì)度的粉子隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi),進(jìn)行分離收集,再經(jīng)出粉管排出即為成品粉末。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。

  本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。在磨室內(nèi)被磨物料中有定的含水量,研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量,同時(shí)由于整機(jī)各管道結(jié)合處密封不嚴(yán)等,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風(fēng)量增加,為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡,并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi),把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來,余氣被凈化后排出。

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