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粉煤灰蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線系列設(shè)備主要是生產(chǎn)以粉煤灰、石灰、石膏、骨料等為原材料的粉煤灰蒸養(yǎng)磚，它是種經(jīng)過(guò)化驗(yàn)分析，配料攪拌，原料消解和輪碾攪拌后，壓制成型并經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的新型墻體材料，也是積推廣的綜合利廢環(huán)保節(jié)能的新型墻材產(chǎn)品。
粉煤灰蒸養(yǎng)磚機(jī)生產(chǎn)線工藝簡(jiǎn)述：
1、原材料制備
電廠粉煤灰、脫硫石膏、石灰等由汽車運(yùn)進(jìn)廠單獨(dú)存放在廠內(nèi)，石膏灰等經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后再細(xì)磨后儲(chǔ)存起來(lái)備用。
2、配料及攪拌
以科學(xué)的配比將原料混合，經(jīng)攪拌機(jī)加水充分?jǐn)嚢琛?/p>
3、消化倉(cāng)消解
將配備攪拌好的原料經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至消化倉(cāng)消解，消化倉(cāng)為連續(xù)式的，倉(cāng)錐斗內(nèi)設(shè)改流錐，避免棚倉(cāng)，有利于物料卸料過(guò)程中形成整體流，提高了消化效果。
4、坯料由皮帶輸送機(jī)送至料箱
經(jīng)過(guò)消化倉(cāng)消解過(guò)的物料瀉出之后用皮帶輸送機(jī)送至輪碾攪拌機(jī)再進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?物料經(jīng)充分壓實(shí)、均化后可增加物料塑性，從而改善產(chǎn)品的質(zhì)量。從輪碾卸出的物料再由皮帶輸送機(jī)送至料箱，準(zhǔn)備壓制工作。
5、壓制成型
原料處理完之后，料箱里的物料經(jīng)過(guò)推拉缸的作用在主機(jī)模框里來(lái)回移動(dòng)，提高物料的均勻度，由主機(jī)高壓壓制成型，成型后由機(jī)械手直接碼垛至蒸養(yǎng)小車。
6、蒸養(yǎng)釜蒸養(yǎng)階段
壓制出的制品直接碼垛到蒸養(yǎng)小車上，再經(jīng)過(guò)擺渡車入編組軌道，編組后的蒸養(yǎng)小車經(jīng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引至蒸壓釜內(nèi)。在蒸壓釜的高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)下，讓其坯體中的料發(fā)生作用，從而獲得移動(dòng)的強(qiáng)度和各種性能，形成穩(wěn)定的產(chǎn)品。養(yǎng)護(hù)分升溫、恒溫、降溫三個(gè)階段。關(guān)閉釜們后，抽真空0.5h，送蒸汽加溫2h，恒溫8h，降溫1.5h即可。出釜后的蒸養(yǎng)小車返回成型階段等待循環(huán)利用。
7、出釜堆放
達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求后的磚坯即可出釜，即為成品。蒸養(yǎng)小車被牽引出釜后，由碼磚夾具進(jìn)行卸載堆放。
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